伺服粉末成型机主要用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合成金制品的压制成型。可以应用于电器行业、电子行业、机械装备行业、汽车行业、工具配件行业、通信行业等等。适用于结构件为主的粉末冶金，机械零部件生产。一些精密陶瓷，电子陶瓷，硬质合金制品的压制也会用到。伺服粉末成型机广泛应用于粉末冶金、磁性材料、电感一体成型、精密陶瓷、5G滤波器、硬质合金、紧固件、冲压成型、新能源、锂电池、汽车零部件、3C等行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

硬质合金精密粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

伺服粉末成型机主要应用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、合金粉末、陶瓷粉末、玻璃粉末等需要粉末干压成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。

伺服粉末成型机特点：

1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；

2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均匀，成品推出更顺畅；

3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

4、本设备智能化高，压力自动监控，安全性能高；

5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；

6、本设备无需加液压油，环保，节能。

伺服粉末成型机性能：

1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。

4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。

5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。

伺服粉末成型机优势：

1、本机采用中文触控人机界面及控制器控制，提高本机电控操作性。

2、设计理念先进，整机采用伺服丝杆配合传动，结构精简，品质稳定，效率高。

3、本机性能好，完全实现全自动化，且机器结构流畅，运行稳定，外观美观大方。

4、本机主要解决现有机械式传动压机无法压制的产品(精度高、难度完成系数高)。

5、本机模具使用寿命长，是普通直立式压机的3-5倍，设备维护费用低。

6、本机具有顶压功能，对改善成型生Core密度均匀性具有较好效果。